为全面了解我国钢铁行业整体质量状况，受工信部委托，中国钢铁工业协会曾组织开展了钢铁行业质量专题调研。调研重点涉及建筑、机械、交通运输、造船、能源等5个主要用钢行业，调研对象包括45家钢铁企业，产品涉及钢筋、建筑用中厚板、优质棒材、重轨等9个品种。

    调研发现，近几年来，我国钢材质量、关键品种、供应量有了飞跃式发展，一些重点钢材产品的质量已达到世界一流水平。大多数品种由依赖进口转为国内自给，在满足下游用户需求的同时，降低了用户使用钢材的成本。以高端产品X80为例，目前，该产品的开发生产不仅满足了西气东输二线建设工程需要，而且实现了高压无缝钢管板国产化率100%。

    同时，调研结果也表明，我国的钢材产品中，中低档次产品比例仍然较大，一部分钢材只能满足国内较低水平的需要。如热轧螺纹钢筋，目前大部分国家已经淘汰了屈服强度335MPa即Ⅱ级及以下的高压无缝钢管，仍有少部分产品的质量还不能完全满足用户要求，如钢铁材料的洁净度、均匀度与国外产品比差距较大，尤其是产品的质量稳定性、一贯性需进一步提高。
       据介绍，近年来，伴随着钢铁工业的快速发展，钢铁企业的质量管理体系不断完善，部分企业已将主要供应商和分销商纳入体系进行管理，并实施认证，质量体系从企业自身向外延伸，对产、供、销整个供应链实施一体化管理。多数企业培养和保持了一支质量管理的骨干队伍，通过质量体系的运行与日常经营管理活动相融合，企业能够依靠体系中所规定的程序、方法去解决经营和管理活动中出现的质量问题。一些企业，特别是那些生产高附加值、高技术含量产品的企业，质量管理的重心已从关注产品质量的符合性，到更多地考虑产品的适用性，将更多人力、物力和财力放在研究和满足不断变化的市场和顾客需求方面。

    因此，必须加强与用户的合作，大力推进汽车板等产品应用技术的研究，研制高质量、高性能产品；提供降低用户钢材使用成本的技术质量服务，如特钢产品开发易切削技术、高压无缝钢管、在线退火技术，钢材使用的大线能量焊接技术等，加快产品升级换代，优化产品结构，提高高技术含量钢材的国产化率；促进大型企业进一步拓宽高附加值产品应用范围，如推动使用热轧宽带钢逐步取代热轧窄带钢，进一步扩大纵剪宽带钢市场；推动钢铁产品深加工，产品质量服务向下游产业链延伸，为用户提供个性化、深层次增值服务，将企业质量信息管理向用户端延伸，提高用户满意度，实现由材料供应商向材料服务商转变。

    单尚华说，按照工信部、国家质检总局的工作部署要求，钢铁行业协会将积极配合政府部门，努力做好钢铁产品质量提升工作，重点抓好产品质量对标和先进质量管理方法推广工作，推动钢铁行业质量技术不断进步发展。